원심분리형 고속 분쇄기 ZM 200
RETSCH 원심분리형 고속 분쇄기 ZM 200 은 부드러운 시료와 약간 단단한 시료, 섬유질 시료를 빠르고 고운 크기로 미분시킵니다. 완벽한 선, 미분 기술과 ZM 200의 다양한 악세사리는 단시간에 분석시료 준위로 할 수 있게 해 드립니다.
응용
광물, 뼈, 비료, 볏집, 동물 사료, 플라스틱, 화학제재, 종이, 코크스, 석탄, 석회암, 식물 재료, 식품, 씨앗, 약품, 약픔 재료, 양념, 재활용 연료, activated charcoal, animal tissue, bentonite, cereals, coffee beans, collagen, corn, dried fruit and vegetables, dried larvae, electronic components, powder coatings, rice, rubber granulate, ...
장점
- 광범위한 악세사리의 사용으로 다재다능하게 이용 가능
- 최종 분쇄후 크기의 미세함
- 1분에 6,000 부터 18,000 회전까지 다양한 속도 조절 기능
- 최적으로 매치된 주파수 변화기와 3상 모터에 의해 증가된 시료처리량
- 2단계 로터/ 스크린 시스템에 의한 부드럽고 빠른 크기 축소
- 조용하고 믿을 수 있으며, 세척하기 용이
- 디스플레이와 인체공학적인 설계, 한번의 버튼 작동으로 편리한 파라미터 조절
- 자동 커버 닫힘기능을 가진 편리하고 안전한 커버 장치
- 먼지와 시료의 통과를 보호하는 모터실과 전기
- 보증기간-2년, CE 표준을 따르는 안전한 디자인
특징
| 응용분야 | 미(고운)분쇄 |
| 응용분야 | 기술적/전기적, 건축자재, 농산물, 화학/플라스틱 공학, 생물학, 식품, 의학/제약, environment / recycling, geology / metallurgy |
| 투입 시료 | 부드러움, 약간 단단함, 부서지기 쉬움, 섬유질 |
| 크기 축소 원리 | 충격,절단 |
| 최대 투입 크기* | < 10 mm |
| 최종 분쇄 후 미세함* | < 40 µm |
| 투입시료 용량 | 300 ml with standard cassette 20 ml with mini-cassette 1000 ml with paper filter bag 4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml with cyclone |
| 50 Hz (60 Hz)에서 속도 | 6,000 - 18,000 min-1, free selectable |
| 로터 주변 속도 | 31 - 93 m/s |
| Rotor diameter | 99 mm |
| 로터 종류 | 6개의 날을 가진 로터 / 12개의 날을 가진 로터 / 24개의 날을 가진 로터 / 8개의 날을 가진 로터 |
| 분쇄조의 재질 | 스테인레스 스틸, 티타늄, 강철 1.4404, 내 마모 코팅을 한 스테인레스 스틸 |
| 분체 크기 | 사다리꼴 구멍 0.08 / 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm 둥근 구멍 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 10.00 mm |
| 분쇄 시간 설정 | no |
| 수집조 용량 | 900 ml with standard cassette 50 ml with mini-cassette 3000 ml with paper filter bag 5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml with cyclone |
| 동력 | 주파수 변환기를 가진 3상 비동기식 모터 |
| Electrical supply data | different voltages |
| Power connection | 1-phase |
| 안전 보호 코드 | IP 20 |
| 소비 전력 | 1300 W |
| 폭 x 높이 x 깊이 닫힘 | 410 x 515 x 365 mm |
| 중량 | ~ 38 kg |
| Documentation | Operation & Application Video |
| Standards | CE |
| *투입 재료와 장비 환경, 설정에 따라 |
작동 원리
원심분리형 고속 분쇄기 ZM 200 의 미분은 로터와 고정된 원형 분체사이에서 충격과 분쇄 효과에 의해 나타납니다. 시료는 투입구에서 되돌아나오지 못하게 고안된 보호장치가 있는 투입조를 통과해 로터에 들어갑니다. 원심 분리 가속기는 엄청난 힘으로 시료를 바깥쪽으로 밀어올리고 고속으로 움직이는 쐐기모양의 로터 칼날에 충돌함에 의해 1차 분쇄 됩니다. 그런 다음 시료는 로터와 원형 분체기 사이에서 정교하게 분쇄됩니다. 이러한 2 단계의 분쇄는 부드러우면서도 빠른 처리를 가능하게 합니다. 시료는 분쇄조내에 잠시 동안만 있게 되며 이 점은 시료의 독특한 특성이 변화되지 않는데 결정적인 역할을 하게 됩니다. 분쇄된 시료는 분쇄조 주위에 있는 수집 용기로 수집되거나 하부의 사이클론 또는 종이 필터 백에 수집이 됩니다.
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