조 크러셔 BB 400 XL

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The Jaw Crusher BB 400 XL is used for the rapid, effective crushing and pre-crushing of medium-hard, hard, brittle and tough materials. Its variety of materials offered, including heavy-metal free steel, its efficiency and safety makes it ideal for sample preparation in laboratories and industrial plants.

For small amounts of sample the BB 400 XL is used batch-wise; for larger amounts it can be operated continuously. Control of the gap width and zero point adjustment allow for reproducible results.

Thanks to the modular construction of housing and frame this jaw crusher is suitable for a wide range of applications.

응용

건축자재, 광물, 광석, 내화 점토, 샤모트, 산화물 세라믹, 석탄, 세멘트클링크, 수정, 슬래그, 실리콘, 암석, 요업제품, 유리, 장석, 코크스, 합금, 현무암, 화강암, ...

장점

  • high crushing ratio
  • front door facilitates cleaning
  • infinite/continuous gap width setting
  • overload protection
  • 오염 방지 분쇄를 위한 도구의 다양한 범위
  • no-rebound feed hopper, removable
  • sample collector with safety switch
  • collecting receptacle with outlet for continuous operation
  • connector for dust extraction
  • special version with automated sorting of undersize (3 fractions) and oversize (1 fraction)

특징

응용 분야 조분쇄 및 선분쇄
응용분야 화학 / 플라스틱, 건축 재료, 엔지니어링 / 전자, 환경 / 재활용, 지질학 / 야금, 유리 / 세라믹
투입 시료 약간 단단함, 단단함, 취성, 거칠음
크기 축소 원리 압력
최대 투입 크기* < 220 x 90 mm
최종 분말 입도* < 2 mm
분쇄 도구 재질 망간 스틸, 탄화 텅스텐, heavy-metal free 스틸
조의 폭 220 x 90 mm
간격 조정 0 - 30 mm
간격 표시 눈금
영점 조절 가능
마모도 표시 가능, 최대 마이너스 10 mm
이동식 투입구 가능
먼지 추출기 가능
중앙 윤활유 공급장치 선택 사항
공정 버전 선택 사항
수집조 용량 10 l
베이스 프레임 다양한 프레임 (연속 분쇄를 위해 조절 가능)
구동 3상 모터
구동 전력 5.5 kW
전원 공급 데이터 다른 전압
전원 연결 3상
안전 보호 코드 IP 55
폭 x 높이 x 깊이 닫혔을 때 695 x 1399 x 719 mm
중량 ~ 400 kg
표준 CE

주의하세요:
*투입 재료와 장비 환경, 설정에 따라

작동 원리

The Jaw Crusher BB 400 XL is a robust and powerful forced-feed crusher. The feed material passes through the no-rebound hopper and enters the crushing chamber.

Size reduction takes place in the wedge shaped area between the fixed crushing arm and one moved by an eccentric drive shaft. The elliptical motion crushes the sample which is moved towards the crushing gap under gravity.

As soon as the sample is smaller than the discharge gap width, it falls into a removable collector within the jaw crusher. The continuous gap width setting with scale ensures optimum size reduction in accordance with the set gap width.

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